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行業(yè)動(dòng)態(tài)

帶鋸條多種常見(jiàn)問(wèn)題的多種原因


公司業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)大,其中不乏剛剛步入帶鋸條行業(yè)的客戶(hù),對(duì)于使用帶鋸條期間出現(xiàn)的各個(gè)問(wèn)題,可能不夠了解。為了迎合客戶(hù)需要和解決使用者問(wèn)題,濟(jì)南正祥嘉泰在此整理了一些鋸條使用中常見(jiàn)問(wèn)題導(dǎo)致的原因,希望可以讓讀者快速了解,針對(duì)解決。
一、出現(xiàn)帶鋸條拉齒情況:
   1、選擇的鋸條型號(hào)不適合鋸切要求:帶鋸條齒距過(guò)大或鋸齒過(guò)密;
   2、鋸切材料或者鋸條本身沒(méi)有固定好;
   3、切割時(shí)進(jìn)給量過(guò)大,或者帶鋸條轉(zhuǎn)速太快;
   4、鋸床的鋼絲刷停止工作,導(dǎo)致切削沒(méi)辦法排出;
   5、切削中使用的切削液濃度太低;
   6、如果工件移動(dòng)也能引起帶鋸條拉齒。
二、最常見(jiàn)的帶鋸條斷帶情況:
   1、鋸床的引導(dǎo)臂如果損壞會(huì)造成斷帶;
   2、引導(dǎo)臂之間的距離過(guò)大,或者導(dǎo)向塊磨損;
   3、鋸床的轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)周長(zhǎng)太小也會(huì)導(dǎo)致帶鋸條斷帶,可選擇窄一點(diǎn)的帶鋸解決;
   4、帶鋸條的張力過(guò)大;
   5、切割的進(jìn)給量過(guò)大;
   6、如果是帶鋸條焊接處斷帶,那就是帶鋸條本身的焊接問(wèn)題;
   7、帶輪磨損。
三、帶鋸條使用時(shí)出現(xiàn)切斜:
   1、帶鋸條的齒尖被異常磨損;
   2、帶鋸條使用前,磨合不夠;
   3、鋸床引導(dǎo)臂之間的距離過(guò)大,或者所有引導(dǎo)臂沒(méi)有在同一水平線(xiàn)上;
   4、鋸床的側(cè)導(dǎo)輪或者鎢鋼片被損壞,可以更換解決;
   5、帶鋸的張力過(guò)?。?br />    6、鋸切的工件夾板松弛;
   7、帶鋸條的鋸切速度太低;
四、使用過(guò)程中,帶鋸條齒尖磨損過(guò)快:
   1、帶鋸條使用前沒(méi)有正常磨合;
   2、冷卻液的濃度不夠,或者用量太少;
   3、鋼絲球磨損或損壞;
   4、切割的進(jìn)給量不合適,或者帶鋸轉(zhuǎn)速不合適;
   5、選擇帶鋸條的齒形不適合;
五、切割工件的表面粗糙:
   1、帶鋸的轉(zhuǎn)速過(guò)快,或者切割進(jìn)給量過(guò)大;
   2、使用前帶鋸條沒(méi)有正常磨合;
   3、檢查帶鋸條齒尖是否磨損;
   4、檢查鋼絲刷,更換試一下;
   5、選擇的帶鋸條鋸齒偏大,不適合工件鋸切;
六、鋸切時(shí)出現(xiàn)振動(dòng):
   1、導(dǎo)向塊沒(méi)有調(diào)整好;
   2、帶鋸條的拉力過(guò)低;
   3、鋸切的進(jìn)給速度過(guò)快或過(guò)慢;
   4、工件沒(méi)有裝卡好;
   再次強(qiáng)調(diào):為了能使帶鋸條達(dá)到最佳的使用效果和時(shí)間,在鋸切前一定要對(duì)帶鋸條進(jìn)行一段時(shí)間的磨合,建議時(shí)間為20—30分鐘。

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